 碳钢厚壁管帽热处理介绍和管道行业的发展
碳钢厚壁管帽的毛坯厚度应考虑工艺减薄量，以确保封头成形后的实测成品最小厚度符6.3.13规定。坯料准备及后续制造中避免材料表面的机械损伤。对于尖锐伤痕以及材料防腐表面的局部伤痕，刻槽等缺陷应与修模，修模规范的斜度至少为1:3，修模的深度及焊补要求，依设计方法和材料的不同。对于铝制，钛制封头，其修磨深度应不大于该部位铝材厚度&s的5%，且不大于2mm，否则应与焊补。焊补后，应根据相应的标准规定对补焊部位进行必要的检查。碳钢厚壁管帽心部减薄使裙座底面到封头底部的高度增大到2728mm无法满足设计要求。封头成形影响因素分析影响封头成形的因素有很多，包括坯料形状、加工速度、加工温度、模具形状、模具间隙、摩擦系数等。这里分析坯料形状和模具尺寸对裙座位置的影响。
碳钢厚壁管帽的热处理：
1、热成形封头的热处理，有别于设备的焊后热处理。两者不可混淆。
2、封头在热成形中，破坏了材料供货热处理状态，需重新进行热处理以恢复到材料供货热处理状态。
3、分瓣制造的封头，当需要热处理时，只需对瓣片，顶圆进行热处理。瓣片组焊后再进行焊后热处理。
4、有抗晶间腐蚀性能要求的的不锈钢复合板封头的热处理需谨慎考虑。既要满足基层材料的性能要求，又要满足复层材料的耐腐蚀性能。
5、在封头出炉时，往往对不锈钢复层采取强制冷却措施。
碳钢厚壁管帽是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。合金厚壁管帽所起的作用是密封作用。一是做成了罐形压力容器的上下底，二是管道到头了，不准备再向前延伸了，那就用一个封头在把管子用焊接的形式密封住。和封头的作用差不多的的产品有盲板和管帽，不过那两种产品是可以拆卸的。而封头焊好了之后是不可以再拆卸的。与之配套的管件有压力容器、管道、法兰盘、弯头、三通、四通等产品。碳钢厚壁管帽的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。
碳钢厚壁管帽在管道行业中应用重要，合金钢厚壁管帽优势性能得到了不少用户的依赖。分析管道业发展：油气管道输送是保证国民经济正常运行的重要保障。去年11月22日发生在青岛黄岛的中石化输油管道爆燃事故、今年7月31日发生在台湾高雄的输气管道爆炸事故等，在造成重大生命财产损失的同时，也为我国油气管道安全运营敲响了警钟。尽管近年来管道运营进入事故多发期，但与公路、铁路、民航、水运等相比，管道依然是最为安全的交通运输方式。根据美国中央情报局《世界各国纪实年鉴》统计，全球在用油气管道总计355.9万公里，美国的油气管道达222.5万公里，美国的主干管线超过76万公里。显然，与美国相比，中国管道行业未来发展的前景十分广阔。
盐山万洋管道装备制造厂（http://www.yanshanwanyang.com）可为用户生产各种材质、各种规格各种型号的封头、管帽、不锈钢封头、高压管帽，等产品，我公司是目前国内大型生产封头企业之一。 |
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